結(jié)晶器銅管是非常關(guān)鍵的部件,直接關(guān)系到連鑄機(jī)的性能和鑄坯的質(zhì)量。連鑄機(jī)拉漏及鑄坯表面質(zhì)量差的常見原因,是結(jié)晶器銅管出了問(wèn)題。由于銅管內(nèi)部與高溫鋼水接觸,導(dǎo)致銅管內(nèi)外表面溫差大、熱應(yīng)力高、極易變性。銅管的內(nèi)腔形狀非常重要,要保護(hù)銅管內(nèi)腔形狀與結(jié)晶凝固的坯殼外型相符,才能使氣隙小而均勻,因此要求銅管材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗熱變形能力,即要求再結(jié)晶溫度高、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱性能好、熱疲勞強(qiáng)度高等。銅管材質(zhì)的選用沿紫銅→磷脫氧銅→銀銅→鉻鋯銅的方向發(fā)展,由于鉻鋯銅的再結(jié)晶器溫度是以上幾種材質(zhì)中最高的,因此其抗熱變形能力最強(qiáng)。但由于它的成本較高,在擠壓加工工藝中存在銅管反彈量大等問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)結(jié)晶器銅管制造采用的并不多。 | |